磁性测厚法

• 原理：利用磁性测头与铁磁性基体之间的磁吸力来测量涂层厚度。当测头与基体接触时，测头中的磁铁会在基体中产生磁场，涂层的存在会削弱磁场的强度，通过测量磁场强度的变化来计算涂层的厚度。

• 适用范围：主要用于测量钢铁等铁磁性基体上的非磁性涂层，如油漆、塑料、橡胶等涂层的厚度。

• 特点：操作简便、测量速度快，可直接读数，对基体表面要求相对较低，适用于现场快速检测。但测量精度会受基体磁性不均匀、表面粗糙度等因素影响。

涡流测厚法

• 原理：测头产生交变磁场，当测头靠近导电基体时，在基体内会产生涡流，涡流又会产生一个与原磁场方向相反的磁场，从而影响测头中线圈的阻抗。涂层的存在会改变测头与基体之间的电磁耦合程度，通过测量线圈阻抗的变化来确定涂层的厚度。

• 适用范围：适用于测量非铁磁性金属基体上的绝缘涂层，如铝、铜等金属表面的油漆、搪瓷等涂层厚度。

• 特点：非接触式测量，对涂层表面无损伤，测量速度快，可用于在线检测。不过，它对基体材料的电导率和磁导率有一定要求，且测量精度易受基体表面形状、粗糙度以及周围环境磁场的影响。

超声波测厚法

• 原理：超声波在不同介质中的传播速度不同，当超声波从基体传播到涂层与基体的界面时，会发生反射和折射。通过测量超声波在涂层中的传播时间，结合涂层和基体的声速，计算出涂层的厚度。

• 适用范围：可用于各种材料基体上的涂层厚度测量，包括金属、塑料、陶瓷等基体，尤其适用于多层涂层或较厚涂层的测量。

• 特点：测量精度较高，可测量较厚的涂层，对基体和涂层的材料特性有一定的适应性。但需要在测量表面涂抹耦合剂，以保证超声波的良好传播，且对操作人员的技术要求较高，测量速度相对较慢。

电解测厚法

• 原理：将被测物体作为电解池的一个电极，通过电解作用使涂层溶解，测量溶解过程中通过的电量，根据法拉第定律，电量与溶解的物质质量成正比，从而计算出涂层的厚度。

• 适用范围：主要用于测量金属涂层的厚度，如镀铬、镀镍、镀锌等涂层。

• 特点：测量精度高，可测量多层涂层中各层的厚度。但属于破坏性测量方法，测量后涂层会被破坏，且测量过程较为复杂，需要专业的设备和试剂，不适用于现场快速检测。

放射测厚法

• 原理：利用放射性同位素发出的射线穿透涂层，射线在穿透过程中会被涂层吸收一部分，通过测量射线穿透前后的强度变化来计算涂层的厚度。

• 适用范围：可用于各种材料表面涂层厚度的测量，尤其适用于高温、高压等特殊环境下的涂层测量。

• 特点：可实现非接触式测量，对涂层和基体的材料适应性强，能在恶劣环境下工作。但设备成本高，需要专业人员操作和防护，且放射性物质存在一定的安全隐患。